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發(fā)布時(shí)間:2018-11-05 14:46 編輯:無(wú)氧銅 點(diǎn)擊次數(shù):
耐磨鉻鋯銅具有高導(dǎo)熱性,耐腐蝕性和耐磨性,高強(qiáng)度,良好的導(dǎo)電性,導(dǎo)熱性,高硬度,耐磨性,抗爆裂性,高軟化溫度,焊接過(guò)程中電極損耗小,焊接速度快快速,總焊接成本低,適合作為焊接機(jī)的電極相關(guān)管,但通常在電鍍工件上進(jìn)行。電火花電極可以用于電蝕刻理想的鏡面,同時(shí),直立性能良好,并且難以實(shí)現(xiàn)諸如減薄的純紅銅的效果。鎢鋼等難加工材料性能良好,軟化溫度好,易于與其他金屬相比。焊接,具有易加工,無(wú)需額外熱處理的優(yōu)點(diǎn)。鉻鋯銅是一種模具基材,其價(jià)格優(yōu)于鈹銅模具材料。它已開(kāi)始取代鈹銅作為模具工業(yè)中的一般模具材料。
耐磨鉻鋯銅是一種汽車(chē)用的、機(jī)車(chē)電阻器,用于自行車(chē)和造船業(yè)的電阻焊接工藝。電阻焊電極材料的材料選擇的適用性直接影響焊接質(zhì)量、焊接效率和焊接成本。在焊接過(guò)程中,焊接電極主要對(duì)待焊接的工件施加一定的電流和壓力,要求電極材料具有高硬度、,高導(dǎo)電性和良好的耐熱性。在正常條件下,鉻銅合金電極的性能要求不低于HRB80,電導(dǎo)率不低于M / m47,軟化溫度不低于550℃。目前,大多數(shù)鍍鉻銅合金制造商都是在上述性能指標(biāo)的基礎(chǔ)上生產(chǎn)的。
在鉻鋯銅基合金中,鉻和鋯對(duì)合金性能的影響是疊加的。當(dāng)鉻 - 鋯元素的固溶量超過(guò)一定值時(shí),合金元素的含量增加,組分的偏析增加,并且強(qiáng)度不再增加,而導(dǎo)電性降低。當(dāng)添加量過(guò)低時(shí),不會(huì)達(dá)到增強(qiáng)效果。耐磨鉻鋯銅的冷變形程度與合金的再結(jié)晶溫度有一定的關(guān)系。溶質(zhì)原子在銅中的最大固溶度與合金的再結(jié)晶溫度有一定的關(guān)系。從鉻 - 鋯 - 銅三元合金的狀態(tài)圖可以看出,由于鉻 - 鋯元素的固溶量大于單獨(dú)的鉻銅銅、鋯銅,因此合金沉淀在淬火老化后的基材,均勻且細(xì)膩。析出強(qiáng)化,(Cr,Cr?Zr或CrZr或CuZr),因此,經(jīng)過(guò)熱處理后的耐鉻鉻鋯銅,其強(qiáng)化效果優(yōu)于二元合金,整體性能也不錯(cuò)。
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